煙囪內(nèi)壁防腐搭設腳手架施工方案
VEGF鱗片膠泥的耐蝕機理
煙囪內(nèi)壁防腐VEGF鱗片膠泥具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，這主要是與膠泥的組成有關(guān)。一般情況下，防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到腐蝕，基體樹脂首先產(chǎn)生失重、變色等情況，之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂等情況，最后導致防腐蝕層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加速了具有腐蝕性的化學介質(zhì)滲入到防護層的內(nèi)部。因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹脂基體的同時，應采取有效的措施來減弱、減緩腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而VEGF鱗片膠泥比基體樹脂能夠提供更為有效的耐腐蝕性能，這主要是因為VEGF玻璃鱗片能夠有效的防止腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。VEGF鱗片膠泥具有較強的抗?jié)B透性是與其的物料組成有關(guān)，一般情況下，VEGF鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。如下圖所示，腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，客觀上相當于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時，在無玻璃鱗片增強情況下，樹脂基體連續(xù)相中會存在大量的所謂的“缺陷”，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質(zhì)的滲透過程，因為一旦介質(zhì)滲透到這
些缺陷中，滲透的速度在得到提高的同時，接觸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體連續(xù)相的面積也隨之會加大，從而更加速了物理滲透和化學腐蝕過程，而在VEGF玻璃鱗片膠泥中，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續(xù)相中的這些“缺陷”，從而能夠有效的抑制腐蝕介質(zhì)的滲透速度。
另外，煙囪內(nèi)壁防腐除了具有腐蝕性的化學介質(zhì)滲透之外，還存在著水蒸汽的滲透。通常情況下，高聚物材料的分子間距為10?，而對于水蒸汽來說，只要高聚物材料的分子間距達到3 ? ，水蒸汽就能容易地透過高聚物的單分子層。若基礎材料是碳鋼
時，水蒸汽由于滲透而達到碳鋼表面后，并在氧氣存在情況下，會由于電化學反應而生銹。VEGF鱗片膠泥在固化后，由于乙烯基酯樹脂的高交聯(lián)密度可以有效的減弱水蒸汽和腐蝕性化學介質(zhì)的滲透，并且如同上文中所述，VEGF的獨特結(jié)
構(gòu)更能達到防滲透或減滲的效果，經(jīng)測定VEGF鱗片膠泥的水蒸汽擴散速率為本工程為：甘肅蘭州樓東電廠煙囪防腐的方案
煙囪內(nèi)壁防腐電廠煙囪防腐方案的實施有一定的難度，因為該電廠的煙囪十分老舊，并且年久失修，我公司憑借多年煙囪防腐施工上的經(jīng)驗，成功完成了該煙囪防腐的施工工程，下面把施工中碰到的一些問題和情況做一下介紹。
對于舊煙囪防腐歷來就非常不容易。該廠是老火電廠，所有機組都是2臺以上同時共用一座煙囪，如果要在煙囪內(nèi)壁實施脫硫防腐施工的話，那么所有共用該煙囪的機組必須停運，這樣會給電廠帶來非常巨大的的經(jīng)濟損失。二是防腐方案
根據(jù)實際情況不太容易確定,要在耐火磚或者紅磚的表面進行防腐，是非常不容易的一件事，同時效果也有待驗證。
電廠舊煙囪防腐方案大致有以下幾種:
(1)拆除原有保溫層和內(nèi)襯,在混凝土煙囪內(nèi)加裝FRP玻璃鋼。現(xiàn)場制作FRP煙筒,單段筒長一般為6～9m,將FRP管段在煙囪內(nèi)用倒裝法分別就位后涂刷專用粘結(jié)劑,對接并安裝支撐件,全高程管段四周與混凝土煙囪以懸掛牛腿固定。
(2)拆除原有的保溫層和內(nèi)襯,增設鋼煙囪加鈦板防腐。采用普通Q235B鋼板與1.2mm厚鈦板軋制復合板卷成弧形后焊接而成,在檢修平臺和吊裝平臺標高處設鋼內(nèi)筒穩(wěn)定裝置,以保證鋼內(nèi)筒的橫向整體穩(wěn)定。
(3)拆除原有保溫層和內(nèi)襯,在混凝土煙囪內(nèi)加裝鋼排煙筒,砌筑賓高德玻璃防腐磚。
(4)拆除原有保溫層和內(nèi)襯,在混凝土煙囪內(nèi)加裝鋼排煙筒,鋼筒內(nèi)用聚脲彈性體防腐。采用氣頂升倒裝法施工工藝,聚脲厚度1mm。
(5)不拆除原混凝土煙囪的保溫層和內(nèi)襯,在清掃后的磚表面砌筑賓高德玻璃磚。
(6)在現(xiàn)有煙囪的耐酸磚層上噴涂新型高分子聚合物。
以上方案是我們在平時工作中積累出來的一些經(jīng)驗，在這做一下分享，希望大家能夠在以后的工作中總結(jié)更好的方法，對針于老煙囪防腐這一難題，提出更好的解決辦法。
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